PVC衛(wèi)浴擋水條設(shè)備/生產(chǎn)線從生產(chǎn)到擠出的操作流程詳細介紹：

1、原材料按照相應(yīng)的配方配置（一般按照1:3的配置成本控制在由上料將配好的原材料上至高速混合機的熱混，由熱混混合至相應(yīng)溫度后完成一步混合加熱后放入冷鍋，冷鍋的主要作用就是講帶有熱度的原料冷卻，釋放其中的有毒有害氣體，充分達到五毒無味無危害的效果。

2、冷卻好的PVC仿大理石原粉料由第二臺上料機輸送至仿大理石線條生產(chǎn)線機器設(shè)備的擠出機中，由擠出機擠出，擠出機中的擠出螺桿由高溫加熱后能夠充分達到原粉的塑化效果，其中分為三段出料區(qū)，塑化區(qū)，擠出區(qū)，它的好處就是擠出來的產(chǎn)品密度精密，表面光滑，更光亮。由擠出機將原料從仿大理石線條擠出磨具中擠出，不同形狀的磨具所做出來的仿大理石線條也是不同的。所以說需要生產(chǎn)不同規(guī)格的PVC仿大理石線條只需要更換相應(yīng)的擠出磨具即可！

3、從PVC仿大理石線條擠出磨具中擠出的仿大理石線條就算一地步成型，然后將仿大理石線條根據(jù)相應(yīng)的定型磨具進行第二定型，冷卻后的仿大理石線條就算半成品了，接下來由牽引機帶動向前擠出，由風(fēng)干機對其表面進行吹干和除塵，就可以進入下個步驟了。

4、處理干凈后的PVC仿大理石線條底料由牽引機帶動至熱轉(zhuǎn)印機由熱轉(zhuǎn)印機根據(jù)仿大理石線條的不同的角度，按照不同的壓法和力度將其固定壓穩(wěn)。在轉(zhuǎn)印機前端部分由放膜機按照仿大理石的寬度規(guī)格放入相應(yīng)寬度的大理石花色膜，由加熱后的轉(zhuǎn)印機利用高溫將仿大理石花色膜覆蓋在產(chǎn)品的表面，使其達到仿大理石所需要的仿真效果。

5、由熱轉(zhuǎn)印機轉(zhuǎn)印好的仿大理石線條就已經(jīng)算成品了，就可以用切割機切出相應(yīng)長度的仿大理石線條進行包裝入庫進行銷售了，我公司生產(chǎn)的PVC仿大理石線條生產(chǎn)線機器設(shè)我們配置了長度調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)不同需要做出不同長度的PVC仿大理石線條來。一般做的好點的PVC仿大理石線條會在表面附上一層uv，效果更佳，使用壽命也長點，表面光澤度更佳

6、我公司生產(chǎn)的PVC仿大理石線條生產(chǎn)線設(shè)備是按照的操作流程所生產(chǎn)出來的仿大理石生產(chǎn)機器，它的主要優(yōu)點就是生產(chǎn)效率高，使用方便，操作簡單，再生產(chǎn)的時候可以根據(jù)不同的仿大理石線條規(guī)格生產(chǎn)不同的PVC仿大理石線條，只需要更換不同的PVC仿大理石磨具即可，轉(zhuǎn)印機的仿膜部分也是采用的簡單化操作流程，在生產(chǎn)中需要變更不同的花色膜時，只需要更換一臺生產(chǎn)的PVC仿大理石膜就好了，換膜快，操作簡單，廢品率少，能夠限度的減少生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，將客戶的成本消耗降低！

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