彈簧粉末上料機特點及用途：

 彈簧粉末上料機可與各種規(guī)格的擠出機配套使用，使塑料粉末粒子從儲料箱自動傳送入擠出機料斗內。此款彈簧粉末上料機還帶有時間設定器來控制加料循環(huán)，實現(xiàn)加料自動化。彈簧粉末上料機具有性能穩(wěn)定，節(jié)省人力，安全可靠等特點，深受廣大客戶的喜愛。

彈簧粉末上料機

操作說明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的問題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。