一、注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。　

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象?！?/span>

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

      二、造粒機工作過程中注意事項　

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油?！?/span>

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作 時，軸承室每隔5-6天黃油一次?！?/span>

4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。　

5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

      三、開機操作方法　

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常 工作旋向連續(xù)拉動八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度?！?/span>

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。　

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量 和產(chǎn)量?！?/span>

4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

PVC塑料造粒機主機維護與保養(yǎng)

機器要有專職人員進行操作。

機器一般不允許在空載下運行，以免螺桿與機筒刮毛，或螺桿與螺桿咬死。

每次生產(chǎn)后要立即清理機頭、機筒和螺桿中的殘余塑料（特殊工藝除外）。若機器有一段時間不工作要在螺桿、機筒和機頭內(nèi)表面涂上防銹油。

必須嚴(yán)防硬質(zhì)異物落入進料口，以免螺桿和機筒擦傷損壞。

潤滑油用320#中極壓齒輪油，注意潤滑油不能混用。

螺桿的溫度內(nèi)循環(huán)裝置：螺桿內(nèi)部設(shè)計有自動的，無需保養(yǎng)的溫度內(nèi)循環(huán)裝置，它能把高溫區(qū)域的熱量轉(zhuǎn)移掉，并把熱量輸送到需要熱量的區(qū)域，循環(huán)裝置內(nèi)部盛有熱傳導(dǎo)介質(zhì)，檢測介質(zhì)容量時必須擰開齒輪軸里的螺釘A（圖五），通常，介質(zhì)容量是實際有效容積的60%，當(dāng)裝滿規(guī)定的容量后用墊環(huán)B和螺釘A將螺桿重新密封。

注意：在使用性能無明顯變化時，不需打開螺桿溫度內(nèi)循環(huán)裝置，以避免高壓密封室的損壞。如必須拆卸時，切勿在高溫條件下進行，因為內(nèi)孔有較大壓力，所以必須在螺桿*冷卻后才能打開螺桿自動溫度內(nèi)循環(huán)裝置。

如電源供電中斷，驅(qū)動及加熱停止，電源供電恢復(fù)后，必須重新加熱到設(shè)定溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫后才能啟動，這樣不至于開冷車而使機器損壞。在運轉(zhuǎn)過程如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，進行檢查修理。